广州市协宇新材料科技有限公司

在丝网印刷中，促进剂是加速油墨固化（特别是双组分油墨）的关键助剂。许多人担心添加促进剂会“污染”油墨颜色，影响终印刷效果。协宇通过实验为您揭示其颜色影响的关键因素：
1.促进剂本身的颜色是：
*透明/无色：大多数促进剂设计为透明或微黄色液体（如常见的钴系或复合型促进剂）。少量添加时（通常建议0.5%-2%），对深色油墨（黑、蓝、红等）的终颜色影响微乎其微，肉眼几乎不可辨。
*明显着色：少数特殊类型或低品质促进剂可能呈现较深的黄色、棕色甚至粉色。这类产品即使少量添加，也可能导致浅色油墨（尤其是白色、浅灰、浅蓝、浅粉、荧光色）出现可察觉的偏黄或色调改变。白色油墨敏感，易显“米黄”感。
2.添加比例至关重要：
*促进剂添加量严格遵循油墨厂商推荐比例（通常基于油墨重量）。过量添加是导致颜色偏差的常见原因。即使原本无色的促进剂，过量加入也会因浓度改变而影响油墨透明度或光泽，间接影响色彩表现。
3.油墨颜色是“试金石”：
*深色油墨：对无色/微黄促进剂的容忍度高，影响。
*浅色/白色油墨：对任何着色都非常敏感。即使使用透明促进剂，也应严格控制添加量。强烈建议使用专为浅色油墨设计的低色度（甚至无色）促进剂。
4.固化条件的影响：
*高温或长时间烘烤有时会加剧油墨（尤其是含某些颜料的白色或浅色油墨）本身的泛黄倾向。此时，促进剂的存在可能被误认为是“元凶”，实则是综合作用的结果。
协宇实验建议：
*透明或低色度促进剂，特别是印刷浅色系时。
*严格控制添加量，切勿随意超量。
*印刷浅色/白色油墨或对颜色要求极高时，务必先做小样测试！将添加促进剂后的油墨与标准色样在相同基材、相同固化条件下对比，确认色差是否在可接受范围内。
*咨询油墨供应商，选择推荐配套的、经过验证的促进剂。
结论：、透明/微黄且按标准比例添加的促进剂，对大多数油墨颜色影响。关键在于选对产品、控制、浅色必试。通过科学选择和严谨操作，丝印油墨促进剂能在保障固化的同时，守护色彩的纯净与准确。

PE促进剂的防水性能：协宇科普测试解析
在塑料加工领域，特别是聚乙烯（PE）的应用中，“促进剂”通常指用于改善加工性能（如流动性、分散性、润滑性）或终制品性能（如抗静电、爽滑、开口等）的添加剂。当我们讨论“PE促进剂的防水性能”时，需要明确一个概念：PE材料本身具有优异的固有防水（阻湿）性能，而大多数用于PE的加工助剂类“促进剂”，其作用通常不是直接“增强”防水性，甚至可能产生微妙影响。
1.PE的固有防水性：
聚乙烯（PE）是一种非极性、结晶性的高分子材料。其分子结构紧密，缺乏亲水基团（如-OH,-COOH），这赋予了它极低的表面能和极低的水蒸气透过率（WVTR），使其天生就是的防水、防潮材料。这是PE广泛应用于包装膜、防水卷材、水管等领域的根本原因。
2.“促进剂”对防水性的潜在影响：
这里讨论的“促进剂”主要指加工助剂（如润滑剂、分散剂、开口剂、抗静电剂等）：
*中性或有利影响：某些润滑剂（如石蜡、PE蜡）本身也是疏水的，适量添加通常不会显著改变PE基体的疏水性。它们的主要作用是改善加工，间接保证制品（如薄膜）的均匀性和完整性，从而维持其固有的良好防水性。
*潜在不利影响：
*亲水性添加剂：一些功能型添加剂，特别是抗静电剂，为了达到抗静电效果，通常含有亲水基团（如胺类、季铵盐类、乙氧基化合物）。这些成分迁移到PE表面后，会增加材料的表面能，使其更容易被水润湿。虽然它们主要影响的是表面亲水性（润湿性），但高浓度或不当使用时，也可能对整体的水蒸气阻隔性产生轻微影响。
*分散问题：如果添加剂分散不均，形成局部聚集或缺陷，可能成为水分子渗透的薄弱点。
*结晶度改变：某些添加剂（如成核剂）可能影响PE的结晶度和结晶形态，而结晶度对阻隔性有直接影响。不过，成核剂通常旨在提高结晶度，反而可能略微提升阻隔性。
3.协宇科普测试：如何评估防水性？
要科学评估PE材料（无论是否含添加剂）的防水性能，“协宇科普测试”精神（即科学、标准化的测试）至关重要。常用方法包括：
*水蒸气透过率（WVTR）测试：这是衡量材料防潮（阻湿）性能的指标。按照标准（如ASTME96,ISO15106）在特定温湿度条件下，测量单位面积、单位时间内透过材料的水蒸气质量。数值越低，防潮性越好。这是评估PE及其制品防水性的金标准。
*静水压测试：主要用于评估薄膜或织物涂层抵抗液态水渗透的能力（如防水布、篷布）。测量水柱压力（单位：mmH₂O或kPa）直至水穿透材料。数值越高，耐水压性越好。
*接触角测试：测量水滴在材料表面的接触角，直观反映材料的表面疏水性（润湿性）。接触角越大（>90°），表面越疏水。这对评估抗静电剂等对表面性质的影响很有用。
总结：
PE材料本身具有的防水防潮性能。大多数作为“促进剂”使用的PE加工助剂，其主要目的并非直接提升防水性。常规的润滑剂、分散剂等疏水性添加剂通常对PE的固有防水性影响不大。然而，需要特别注意含有亲水基团的添加剂（如抗静电剂），它们可能增加材料表面的亲水性（降低接触角），并在情况下轻微影响整体的水蒸气阻隔性（WVTR）。评估任何PE配方（含添加剂）的防水性能，必须依赖“协宇科普测试”方法，特别是水蒸气透过率（WVTR）测试，以获得客观、准确的数据。在实际应用中，应根据终产品的防水要求，谨慎选择和评估添加剂的种类与用量。
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字数：约480字。
要点提炼：
1.PE天生防水好（非极性，低WVTR）。
2.“促进剂”主要指加工助剂，一般不直接增强防水。
3.疏水助剂（蜡类）通常不影响防水。
4.亲水助剂（如抗静电剂）是重点：可能降低表面疏水性（接触角↓），轻微影响WVTR。
5.评估防水性能靠科学测试：WVTR是金标准，静水压测液态水，接触角看表面润湿性。
6.选择添加剂需结合终防水要求，并通过标准化测试验证。

在涂料、油墨、胶粘剂等领域，附着力促进剂扮演着至关重要的“桥梁”角色，它能显著提升涂层或胶层与基材（如金属、塑料、玻璃等）之间的结合力。了解其粘度特性，特别是粘度曲线，对于产品的选择、施工性能评估、储存稳定性判断都至关重要。
什么是粘度曲线？
粘度曲线，简单来说，就是描述粘度如何随剪切速率（或剪切应力）变化的图形关系。它反映了流体在受到不同搅拌、涂布、泵送等外力作用时的流动行为。
附着力促进剂粘度曲线的特点与意义
1.通常为非牛顿流体：
*大多数附着力促进剂（尤其是聚合物型或含有增稠成分的）表现出非牛顿流体特性，这意味着它们的粘度不是一个固定不变的常数。
*常见的行为是“剪切变稀”（假塑性）：当施加的剪切速率增大时（例如，高速搅拌、喷涂、辊涂时），粘度会显著下降。这使得产品在施工时更容易流动、铺展，但在静止储存时又能保持较高的粘度，防止沉降和分层。
2.温度依赖性：
*粘度对温度高度敏感。温度升高，粘度显著降低；温度降低，粘度急剧增大。粘度曲线通常需要在特定温度下测定（如25°C）。了解温度-粘度关系对于预测产品在不同季节或储存条件下的表现非常重要。
3.浓度影响：
*附着力促进剂本身的粘度以及其加入主体系后对整体粘度的影响，都与其浓度密切相关。粘度曲线能帮助理解在不同添加量下，体系流动性的变化趋势。
解读粘度曲线的关键参数
*零剪切粘度：理论上在剪切速率接近于零时的粘度（非常难测量）。它反映了产品在静置状态（如储存）下的稠度和抗沉降能力。值越高，储存稳定性通常越好。
*高剪切粘度：在较高剪切速率下的粘度（模拟施工条件，如喷涂、辊涂）。它直接影响施工难易度、雾化效果、流平性等。对于喷涂应用，高剪切粘度需要足够低。
*触变性：一些附着力促进剂（或含它们的体系）可能表现出触变性，即粘度不仅随剪切速率变化，还随剪切作用时间变化（剪切后粘度降低，静置后粘度恢复）。粘度曲线的滞后环可以部分反映触变性。
关于“协宇”参数
*“协宇”很可能是指上海协宇新材料有限公司或类似名称的化工企业，它们是附着力促进剂等特种化学品的生产商之一。
*具体参数因产品而异：协宇生产多种型号的附着力促进剂（如针对不同基材：PP、PE、金属；不同体系：溶剂型、水性、UV固化等）。每种产品的粘度曲线和相关参数（如特定剪切速率下的粘度值、固含量、推荐添加量等）都是的。
*获取方式：
*产品技术数据表：这是的来源。协宇会为每款产品提供详细的TDS，其中通常包含在特定温度（如25°C）下，使用特定仪器（如旋转粘度计）测得的粘度范围（例如，用BrookfieldLV粘度计在X号转子、Y转速下测得的粘度值）。有些TDS甚至会提供简化的粘度曲线图。
*联系供应商/厂家：如果您有具体应用的基材和体系要求，直接联系协宇或其授权代理商是的方式。他们可以根据您的需求推荐的产品型号，并提供该型号完整的理化参数，包括详细的粘度数据和应用指导。
*定制化测试：对于极其关键的应用，可能需要厂家或第三方实验室使用流变仪进行更的、涵盖不同剪切速率和温度的完整粘度曲线测定。
总结
理解附着力促进剂的粘度曲线是优化配方和确保良好施工性能的基础。它揭示了产品在储存、运输、混合和终涂覆过程中的流动行为。对于“协宇”或其他任何品牌的附着力促进剂，要获取的粘度参数（包括特定条件下的粘度值或曲线图），必须查阅该特定产品型号的技术数据表或直接咨询厂家技术支持。切勿将不同型号或不同品牌产品的粘度参数简单等同或套用。