广州市协宇新材料科技有限公司

在追求哑光、柔美质感的木器涂装中，消光粉扮演着至关重要的角色。然而，很多用户担心：加入消光粉后，漆膜的表面硬度和抗刮擦性能是否会下降？协宇科技通过测试，为您揭示其中的关键。
消光粉的本质与潜在影响：
消光粉（主要成分为二氧化硅）通过在漆膜表面形成微观凹凸结构散射光线，从而达到消光效果。这种结构本身可能带来一些影响：
1.应力集中点：消光粉颗粒凸起于漆膜表面或嵌入其中，在受到外力（如刮擦）时，这些颗粒点容易成为应力集中点。
2.树脂包裹性：如果消光粉表面处理不佳或与树脂相容性不好，树脂无法完全、牢固地包裹颗粒，颗粒容易被刮擦力“撬动”或“拔出”。
3.漆膜连续性破坏：大量消光粉的加入，一定程度上破坏了漆膜原本连续、致密的结构，可能削弱整体强度。
协宇测试：消光粉并非必然降低抗刮性
协宇的测试表明，消光粉对抗刮擦性能的影响并非，而是取决于多个关键因素：
1.消光粉的类型与处理：
*表面处理：经过特殊有机（如蜡、）处理的消光粉，其表面能降低，与树脂相容性更好，树脂能更均匀、牢固地包裹颗粒，显著提升抗刮性。未处理的消光粉则容易导致颗粒脱落，形成刮痕。
*粒径与分布：粒径分布均匀、粒径适中的消光粉更容易被树脂均匀分散和包裹。过大或分布过宽的颗粒更容易突出表面，成为弱点。
*孔隙率/结构：高孔隙率的消光粉（如气相法二氧化硅）消光，但结构相对“脆弱”，对树脂吸附强，需要更多树脂润湿包裹，处理不当易影响抗刮性。沉淀法二氧化硅结构相对致密，更易被树脂包裹。
2.树脂体系与配方：
*树脂硬度与韧性：高硬度、高韧性的树脂（如聚氨酯、丙烯酸）本身抗刮性好，能更好地“锁住”消光粉颗粒。
*润湿分散剂：合适的润湿分散剂能帮助消光粉在树脂中充分解聚、分散，避免团聚，确保每个颗粒都被树脂良好包裹。
*添加量：在满足消光要求的前提下，尽量减少消光粉用量是提高抗刮性的基本原则。过量添加必然增加弱点。
3.施工与固化：
*充分搅拌分散：施工前确保消光粉完全分散均匀，避免局部团聚。
*完全固化：漆膜只有完全固化才能达到设计硬度和强度，发挥抗刮性能。

当您收到一份UV漆消光粉的检测报告时，面对众多数据和指标，可能感到有些迷茫。协宇作为材料领域的，为您解析这份报告的价值点，助您快速把握消光粉性能的关键：
1.使命：光泽度控制
*报告：关键的指标必然是光泽度（Gloss）。报告会明确标注在特定角度（如60°或85°）下，使用该消光粉在标准UV漆配方和固化条件下所能达到的光泽度范围（如哑光、半哑光的具体数值）。
*解读意义：这直接反映了消光粉的消光效率。数值越低，消光能力越强。您需要对照您的目标光泽要求来选择合适效率的产品。
2.性能基石：粒径分布与形态
*报告：平均粒径（D50）、粒径分布（Span值）是参数。报告通常会提供激光粒度分析结果。
*解读意义：
*D50：影响消光效率和漆膜手感。粒径较大，消光效率通常更高，但可能带来更粗糙的手感；粒径较小，手感更细腻，但达到同等消光效果可能需要更高添加量。
*Span值：衡量粒径分布的宽窄。Span值小，粒径分布窄，性能更均匀稳定；Span值大，分布宽，可能影响消光均匀性和漆膜外观（如雾影）。
*形态（如扫描电镜SEM图）：报告有时会提供电镜图片，直观展示颗粒是球形、无定形还是片状。这直接影响光散射效率和漆膜表面结构。
3.配方适配性：吸油量
*报告：吸油量（OilAbsorption）指标。
*解读意义：吸油量反映了消光粉对树脂体系的“需求”程度。高吸油量意味着需要更多树脂润湿，可能导致配方粘度显著升高，影响流平性和施工性，甚至增加成本。低吸油量的消光粉更易分散，对体系粘度影响小，配方灵活性更高。
4.光学与外观：透明度
*报告：可能包含透光率或对比率数据，或在标准白底/黑底板上评估漆膜的清晰度/雾影（Haze）。
*解读意义：的消光粉应在有效消光的同时，尽量减少对漆膜透明度/清晰度的影响。过高的雾影会使漆膜发白、浑浊，影响深色漆或透明漆的效果。报告数据帮助判断其光学性能是否满足高透明度要求。
5.稳定与分散：沉降性与分散性
*报告：沉降速度/体积测试，或悬浮稳定性评估。
*解读意义：消光粉密度通常高于树脂，易沉降。良好的抗沉降性意味着储存稳定性好，使用前无需长时间搅拌，减少生产麻烦。这往往与颗粒表面处理（如有机改性）和粒径分布有关。
6.化学兼容性：表面处理
*报告：会明确标注消光粉是否经过表面处理（如有机硅、蜡处理等）及处理类型。
*解读意义：表面处理极大改善消光粉在树脂中的分散性、防沉性、抗刮伤性、手感（爽滑度）以及与特定树脂体系的相容性。这是提升综合应用性能的关键。
总结：
一份的UV漆消光粉检测报告，远不止是几个数字的堆砌。它系统地揭示了产品在消光效率、粒径控制、体系粘度影响、光学性能、储存稳定性及表面特性等维度的综合表现。协宇建议您重点关注光泽度目标、粒径与手感/效率的平衡、吸油量对粘度的影响以及透明度和稳定性的要求。通过解读这些关键数据，您可以更地选择匹配您配方体系和终产品性能需求的消光粉，优化UV漆的品质和生产效率。下次再看报告，您就能一眼抓住了！

在涂料、塑料、油墨等行业中，二氧化硅消光剂因其优异的消光效果、耐磨性和化学稳定性而被广泛应用。除了这些功能，其防火性能也是一个值得关注的重要特性，尤其是在对材料阻燃性有要求的领域。
二氧化硅消光剂为何具备防火性能？
二氧化硅消光剂的防火性能主要源于其化学组成和物理结构：
1.本质不燃性：
*二氧化硅（SiO₂）是硅和氧的化合物，是地壳中常见的矿物之一（如石英、沙子的主要成分）。
*其化学结构极其稳定，本身不具有可燃性。在极高的温度下（熔点约1650°C），它只会熔化或软化，而不会分解产生可燃气体或助燃。
2.高温稳定性：
*二氧化硅具有极高的热稳定性。在火灾或高温环境下，它不会像许多有机材料那样发生热分解、裂解或释放大量可燃性挥发物。这有助于减缓火势的蔓延。
3.物理阻隔作用：
*作为添加到涂料或塑料中的固体颗粒，二氧化硅消光剂在材料基体中形成均匀分散的粒子网络。
*在火灾发生时，这些颗粒能起到一定的物理屏障作用：
*隔热：其低热导率有助于减缓热量向材料内部传递的速度。
*阻隔氧气：颗粒的存在增加了材料燃烧时熔融物滴落的粘度，并在一定程度上阻碍氧气与内部可燃基材的充分接触。
*延缓分解：对于聚合物基体，添加无机填料如二氧化硅，能提高材料的热容量，吸收部分热量，延缓基体树脂的热分解过程。
4.潜在的成炭促进（间接作用）：
*在某些特定的聚合物体系中，添加二氧化硅颗粒可能有助于改善燃烧后形成的炭层结构。更致密、连续的炭层能有效隔绝热量和氧气，抑制火焰传播。但这通常需要与其他阻燃剂协同作用，二氧化硅本身作为主要成炭剂的作用相对有限。
“协宇科普测试”的提示
您提到的“协宇科普测试”可能是指特定机构或品牌进行的测试。需要强调的是：
*消光剂本身非独立防火材料：二氧化硅消光剂通常不是作为独立的防火材料使用，而是作为添加剂存在于复合体系（如涂料、塑料）中。
*体系性能决定整体防火：其防火贡献体现在整个材料体系中。终制品的防火等级（如阻燃等级UL94、防火涂料等级等）取决于基体树脂、其他添加剂以及二氧化硅消光剂的总量和协同效应。
*测试结果需具体分析：如果“协宇科普测试”是针对添加了该消光剂的特定涂料或塑料进行的防火性能测试（如极限氧指数LOI、垂直燃烧测试、锥形量热测试等），那么其结果反映的是该特定配方体系在消光剂作用下的表现。不能简单推论为所有含二氧化硅消光剂的材料都具备相同的防火等级。
总结
二氧化硅消光剂凭借其本质不燃性、优异的高温稳定性和一定的物理阻隔作用，为所添加的材料体系提供了积极的防火性能贡献。它本身不会燃烧，在高温下能保持结构稳定，并通过物理方式阻碍热量传递和氧气接触，有助于延缓火势蔓延和材料分解。然而，其防火效果是作为整个复合材料体系的一部分体现的，终性能受基材和其他组分的显著影响。在关注防火要求的应用中，选择二氧化硅消光剂是一个有利于提升材料整体阻燃性能的明智选择，但具体防火等级需通过针对成品配方的测试来确认。