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本发明涉及改性材料技术领域，特别是一种可降解聚树脂及其制备方法.由下列组分按重量份制备而成：聚6080份，表面处理木质素纤维510份，聚乳酸1020份，相容剂510份，剂0.5份.采用本发明制备的可降解聚树脂，

一种高导热性聚树脂基复合材料，其特征是，以重量份计，包括下列组分：氮化硼粉末926、氮化硼纳米片0.13.5、胶粘剂28、聚树脂4085；所述氮化硼纳米片与氮化硼纳米片的协同作用构成导热复合材料中的独立导热网络.还公开了该复合材料的制备方法。

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一种聚树脂基复合材料及其制备方法，属于材料领域。以聚树脂为基体，用偶联剂填充改性石墨烯树脂片，以弹性体 POEgMAH为增韧剂，通过熔融共混法制得。与聚树脂基复合材料相比，其弹性强度、拉伸强度和弹性模量均有明显提高。

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EVA树脂有广泛的用途。一般而言， EVA含量低于5%时，主要产品是薄膜、电线电缆、 LDPE改性剂、胶粘剂等；5%~10%时， EVA含量为弹性薄膜等；20%~28%时， EVA含量为热熔胶及涂层制品等；5%~45%时，主要产品为薄膜(包括农用薄膜)及薄片、注塑制品、发泡制品、热熔胶等。

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EVA树脂是什么材料？

EVA是乙烯和乙烯酯的无规共聚物。由极性酯基团在乙烯链中形成的短链支链的引入改变了原始的晶态，使EVA比聚乙烯更具柔韧性和弹性。

对 EVA中 VAc含量的影响非常明显。在低 VAc (6.6%)条件下， EVA掺量对 EVA结晶度影响不大； EVA掺量越大，密度越大，掺量越大； EVA含量越高，密度越大； EVA掺量越高，密度越大；在 PE中加入 EVA和大量 VAc改性作用。较大的，不论结晶度还是密度，都会发生剧烈的变化。同时， EVA中 VAc含量的增加还会使 PE/EVA共混物的伸长率迅速提高。提高 EVA/PE中 EVA的含量所产生的改性作用与提高 EVA中 VAc的含量所产生的作用大致相同。

EVA能改变 HDPE的抗冲击性和抗环境应力开裂能力。由于 EVA分子的长分支不能进入紧密堆积的晶格，使血小板之间的无定形区变得更大，从而提高了韧性和抗环境应力开裂能力。还可以用 EVA来提高与其它聚合物的相容性。在 HDPE/LDPE或 HDPE/PP共混体系中加入 EVA后，由于二者的相容性增强， HDPE的冲击韧性得到了改善。高密度聚乙烯和 EVA的混合物可作为弹性材料用于泡沫塑料的生产。

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高压法体共聚合过程与 LDPE的生产过程相似。共聚合可以采用热压釜式或管式反应器。

一般而言，釜式法比较适合 EVA的生产，此法的生产工艺与高压法 LDPE相似，所用引发剂也相同。不同之处主要在于需要增加醋酸乙烯单体供给系统和分离回收系统。

在高压反应器中，按一定比例加入乙烯，并在200~220℃和14.70~15.68 MPa的压力下进行聚合，得到乙烯含量为10%~50%(如需控制)、分子量为50,000~500,000的各种牌号的共聚物。该乳化方法是将 VAc和引发剂K2S20 s或(NH4)2S20 a在所制备的乳化应答介质中(水性介质中加入稳定剂、乳化剂等)，通入乙烯，在95℃以下、1~ lOMPa条件下聚合，得到 VAc含量70%~90%的共聚物乳液。

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EVA对 HDPE的冲击性能和抗环境应力开裂性能进行了改性。其原因在于 EVA分子长的支链不能进入紧密堆积的晶格中，从而强化了片晶之间的无定型区域，从而提高了韧性，抗环境应力开裂能力。在 HDPE与其它聚合物的配伍性方面，常用 EVA来改善，如在 HDPE/LDPE或 HDPE/PP共混物中加入 EVA，可改善两者之间的配伍性，从而提高冲击韧性。EVA在 HDPE中的掺入量可以变成弹性材料，用来制作泡沫。