广州市协宇新材料科技有限公司

在环保涂料大行其道的今天，水性涂料因其低VOC、无害的特性成为行业新宠。然而，其固有的低导电性带来的静电积聚问题，却成为困扰应用的关键痛点——静电吸附灰尘、引发火灾隐患、干扰精密电子设备。协宇科技敏锐到这一市场与技术的双重需求，开启了水性涂料抗静电剂的攻关之旅。
研发之初，挑战重重：
1.环保与性能的平衡：传统溶剂型抗静电剂，但含有害溶剂，与水性体系环保理念相悖。如何在VOC的前提下实现抗静电？
2.水性体系的相容性：水性涂料是复杂的多相体系，如何确保抗静电剂能均匀、稳定地分散其中，避免析出、迁移导致性能衰减？
3.长效性与成本控制：工业应用要求抗静电效果持久可靠，同时成本必须具有市场竞争力，这对材料选择和配方设计提出了极高要求。
协宇的突破之道：
*材料创新：摒弃传统有害物质，聚焦开发新型环保离子化合物（如特定结构的季铵盐、新型离子液体）和亲水性高分子聚合物。这些材料本身具备优异的离子导电性或吸湿性，且与水性体系高度相容。
*分子结构精妙设计：通过分子工程，在化合物中引入强亲水基团确保其在水性涂料中稳定分散，同时设计长效锚固基团，使其牢固附着于涂膜内部，减少向表面迁移流失，保障持久的抗静电性能。
*智能复配增效：深入研究不同抗静电机理（如离子导电、吸湿导电），将多种机理的环保材料进行科学复配，产生协同效应，显著提升综合效能，并优化成本。
*严苛测试验证：建立模拟环境的加速老化测试体系，反复验证产品在不同温湿度、不同基材、长期使用下的稳定性和抗静电持久性。
历经无数配方筛选、性能测试与工艺优化，协宇终成功开发出系列水性涂料抗静电剂。它不仅解决了水性涂料的静电困扰，更以其绿色环保、长效稳定、的优势，为木器漆、工业地坪、塑胶漆、电子设备外壳涂料等领域提供了可靠的静电防护方案，有力推动了水性涂料在更广阔场景下的安全应用，成为行业绿色升级的重要基石。

协宇揭秘：PS油墨抗静电剂如何印刷静电难题？
在高速运转的印刷机上，PS油墨常因静电干扰引发一系列痛点：油墨飞溅污染环境、精细网点吸附杂质导致模糊、材料粘连影响生产效率，甚至精密电子元件也可能因静电放电受损。静电，成了PS印刷工艺中无形的“拦路虎”。
协宇公司深谙此道，其研发的PS油墨抗静电剂，正是为解决这些行业痛点而生。其在于创新配方：
1.电荷中和：特殊离子化合物能快速中和油墨及承印物表面静电荷，从扼制静电产生。
2.优异相容性与稳定性：与PS油墨体系融合，不影响色彩表现、附着力和干燥速度，确保印刷品质始终如一。
3.环境适应性：配方在温湿度变化下依然保持稳定抗静电性能，适应不同生产环境需求。
实际应用案例：
华东某包装企业采用协宇抗静电剂后，：
*飞墨减少>70%：车间环境明显改善，设备清洁频率大幅降低。
*印刷废品率下降18%：网点清晰锐利，了因静电吸附灰尘导致的次品。
*生产效率提升12%：材料分离顺畅，卡纸、粘连现象基本消失，高速印刷更稳定。
协宇PS油墨抗静电剂的应用，不仅是一项技术突破，更是对印刷品质与效率的强力保障。它有效了静电带来的行业，让印刷过程更可控、更、更清洁，为PS印刷领域注入了强劲动能。在追求精细化生产的今天，这项技术无疑是提升竞争力的关键利器。

在聚乙烯（PE）油墨的生产和应用中，抗静电剂是提升印刷品安全性和使用体验的关键助剂。其颗粒大小（粒径）是影响其性能发挥的物理参数之一，主要涉及以下几个方面：
1.分散性与稳定性：
*小颗粒优势：纳米级或亚微米级的细小颗粒（通常在几十到几百纳米范围）在油墨体系中更容易分散均匀，不易沉降或聚集，能形成更稳定的悬浮液。这确保了抗静电剂在油墨储存和使用过程中保持均一分布。
*大颗粒劣势：较大的颗粒（如微米级）在粘度较低的PE油墨体系中更容易沉降或漂浮，导致分散不均。这不仅影响抗静电效果的均匀性，还可能堵塞印刷网版或影响印刷适性。
2.抗静电效率与持久性：
*小颗粒：颗粒越小，其比表面积越大。这意味着在相同添加量下，有更多的抗静电剂分子（特别是迁移型抗静电剂）暴露在油墨表面或与PE基材接触，能更快、更有效地迁移到表面形成导电层，从而更快达到抗静电效果，且单位质量效率更高。
*大颗粒局限：大颗粒比表面积小，有效成分迁移速率相对较慢，达到相同抗静电效果可能需要更高的添加量，且效果显现可能滞后。迁移路径也可能更长或不均匀。
3.印刷适性与成膜质量：
*小颗粒有利：细小颗粒对油墨的流变性能（如粘度、流动性）影响较小，不易堵塞精细的印刷网版（尤其是凹版、柔版印刷），有助于获得更清晰、平滑的印刷图案和墨膜。同时，小颗粒对油墨的透明度影响更小，尤其对透明或浅色油墨至关重要。
*大颗粒风险：大颗粒可能增加油墨的触变性或导致流平性变差。在印刷过程中，容易堵塞网穴或，产生印刷缺陷（如线条不清晰、漏印）。大颗粒也可能在墨膜表面形成微小凸起或导致雾度增加，影响外观和光泽。
4.与基材的相容性与迁移性：
*小颗粒渗透：在需要抗静电剂迁移到PE薄膜基材内部发挥作用时（如某些长效型抗静电剂），较小的颗粒尺寸可能更有利于其向基材的渗透和扩散。
*大颗粒界面：大颗粒更多停留在油墨层或油墨/基材界面，可能影响界面结合力或迁移效率。
总结：
对于PE油墨抗静电剂，更小的颗粒尺寸通常是更优的选择。它能带来更好的分散稳定性、更高的抗静电效率（更快起效、更低添加量）、更佳的印刷适性（减少堵版、改善流平）以及对油墨透明度影响更小。现代抗静电剂普遍向纳米化发展，通过的研磨或合成技术控制粒径在亚微米甚至纳米级范围，并配合的分散剂使用，以大化其性能优势。油墨生产商在选择抗静电剂时，粒径分布及其在特定油墨体系中的稳定性是需要重点考察的指标。