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基本特征：贮存安定性优良，防止颜料絮凝，保持粘度和细度稳定。磨削分散剂粘度低，可制成高浓度颜料色浆或颜料。改善涂料和墨水的展色性和透明度。制作复色漆时，不容易浮色，发花。

用途：用颜料分散后再研磨剂进行。

附加数伤害量：当其为磨时，将全量加入20-50%。在碳黑中加入20-80%的分散剂。

运行和安全：该产品含有溶剂，使用时要小心，避免接触皮肤及眼睛。

存储条件：避开热源和火源。放置于阴凉通风处，容器密封。贮存温度0-40℃。

外观在5℃以下可能结冻或浑浊，请将其隔水加热至澄清状态，再搅拌均匀即可使用。

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所有员工本着“一切从客户出发”的理念，兢兢业业地开展工作，努力争取客户大的认同。恪守“精益求精，精益求精”的承诺，严格控制产品质量，不断研发高性价比的新产品，丰富产品线，提升产品性能，使公司始终走在行业前列，为客户提供更具竞争力的产品；的技术和销售人员本着严谨慎密的工作态度，为您提供售前、售后一条龙服务。

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在涂料中含有成膜物质、溶剂(水)、颜填料、助剂等。在涂料中所占比例zui小的是助剂，同时也是不可忽视的重要成分。下面我来谈谈我对水性涂料中水基分散剂的使用的看法：分散剂有很多种，初步估计，在现存世界上，有1000多种以上的分散作用。从结构上可分为：①阴离子型、②阳离子型、③非离子型、④双性型、⑤电中性型、④高分子型、⑤高聚物型、超分散型。为非极性基带正电的化合物。产品品种为十八碳烯胺醋酸十八碳烯胺醋酸盐。烃基季铵盐、氨基丙胺二油酸酯、季胺盐、特殊改性多氨基酰胺磷酸盐等。阳离子型表面活性剂吸附力强，对炭黑、各种氧化铁、有机颜料类分散性较好，但要注意与基料中的羧基发生化学反应，注意不能与阴离子分散剂同时使用，使用时要谨慎。大多数分散剂都是通过润湿、研磨、分散、偶联和包裹稳定的过程来实现分散填料。而且在水性涂料中，由于成本控制的原因，又不能用更昂贵的分散剂。目前市场上使用的大多是阴离子型和非离子型润湿剂。其原理是低表面张力，迅速润湿颜料颗粒，再通过高剪力，如分散机、研磨机等，使颜料颗粒形成一种半絮凝状(称为可控絮凝)的分散体。推荐选用大分子和解絮凝作用的分散剂配合使用，效果更佳。在使用增稠剂时，应尽量使用一些不影响光泽、不会变稠的增稠剂。

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说实话，分散剂在工业生产中能做些什么呢？

防止粗化和提高储藏稳定性若选用不合适的分散剂，色浆粗化或混凝造成的色变不是人人希望的。分散剂是影响涂料贮存稳定性的重要因素，除了树脂体系外。分散性较差的色浆将发生返粗、沉降和着色力降低。

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除湿化作用外，其活性基团的一端可吸附颜料，粉碎成细颗粒，另一端进入漆基，形成吸附层(吸附基越多，链节越长，吸附层越厚)，产生电荷斥力(水性涂料)或熵斥力(溶剂型涂料)或熵斥力(溶剂型涂料)，颜料粒子长期分散于漆基中形成吸附层(吸附基越多，吸附层越厚)，产生电荷斥力(水性涂料)或熵斥力(溶剂型涂料)，颜料粒子长期分散于漆膜中形成吸附层。

分散剂初步估计，世界上有千种物质具有分散作用，按结构分类，分散剂类型：

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阴离子型润湿剂

大多数是由非极性带负电的亲油基和亲水基所组成的碳氢链部分。C17H33COONa、羧酸盐(R- O-SO3Na)、磺酸盐(R- O-SO3Na)、磺酸盐(R-SO3Na)和磺酸盐(R-SO3Na)等，它们分别处于两个分子的末端。负离子分散剂配伍性能良好，在水性涂料和油墨中有着广泛的应用。在溶剂型涂料中，多羧酸聚合物等也可以作为控制絮凝型分散剂广泛使用。

二重润湿分散剂

一种化合物，由阴离子和阳离子组成。以磷i酸酯盐类聚合物为典型应用。该类型聚合物的酸值较高，可影响层间粘附。