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分散剂是一种表面活性剂，它可以使固体颗粒的表面快速湿润，并使固体颗粒之间的能量垒上升到足够高。可用于染料，颜料，水泥，造纸，陶瓷等工业中。

分散剂的种类很多，根据分散介质的不同，可以把分散剂分为水性介质用分散剂和非水性介质用分散剂，前者又包括阴离子型、非离子型等。分散剂中有一种大分子分散剂叫做超分散剂，它是为了解决有机介质中颜料微粒的分散性而研制的。

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分散剂效果

分散剂可以降低天然橡胶和合成橡胶的粘度，具体表现为门尼粘度值下降，改善了胶料的流动性，降低了混合时间和能量消耗，加速了填料碳黑的分散。

分散剂在国内应用时间不长，主要是应用于轮胎橡胶，在其他领域的应用尚待开发。目前国内分散剂产品正逐步发展，现有产品在性能上接近国外品牌，而且价格也有优势。分散剂在轮胎橡胶中的作用，主要是降低炼胶的门尼粘度，使粉料分散均匀，提高各种胶料之间的亲和力，使胶料的加工性能得到提高，各批次之间的质量比较稳定，产品的外观质量和截面质量得到提高。

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分散剂是一种添加于粒度测量介质中的物质，它可以改善颗粒表面与介质之间的亲和性，使颗粒在介质中达到易浸润且分散的状态；或者可以产生空间位阻，使颗粒表面形成完全覆盖层，从而防止颗粒间团聚。常见的无机分散剂有六偏磷酸钠、焦磷酸钠等；有机小分子分散剂，如各种表面活性剂(包括清洁剂)；聚合物分散剂，如聚丙烯酸钠盐、聚乙烯醇等。

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分散剂的种类很多，根据分散介质的不同，可以把分散剂分为水性介质用分散剂和非水性介质用分散剂，前者又包括阴离子型和非离子型.在分散剂中有一类高分子分散剂，称为超分散剂，它是为解决有机介质中颜料微粒分散问题而研制的。

在染色过程中使用染料分散剂，防止了醋酸纤维素用分散染料在染色过程中的沉淀沉淀。同时，也可以作为匀染剂，对纤维素纤维进行染色。还用于涤纶染色。

在杀虫剂方面常用作水剂和微粒分散剂。用于水溶液的分散剂可以是萘磺酸盐、苯磺酸盐、环氧乙醚；用于颗粒溶液的分散剂可以是苯磺酸盐、聚碳酸酯和二辛基水杨酸盐等。

在食品方面为避免果汁凝固和沉淀，为了使色素和其它添加剂在食品中的分散更加均匀，还使用了分散剂，如 PEG、微晶纤维素和聚山梨酯等。

用于涂料、油墨行业的水系分散剂，如聚丙烯酸酯、马来酸钠与烯烃的共聚物、聚环氧乙或芳基醚，以及非水系分散剂，如山梨糖醇酐脂肪酸酯、聚胺、二胺等。

除上述外，分散剂在化妆品、土木建筑及环保等领域也有重要应用。

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分散剂作用原理

动电势

带负电的粒子与扩散层所带的正电形成双电层，称为动电电位，是在阴离子和阳离子之间形成的双电层，对应的电位。

在动电位上起着分散作用，而不起热力电位的作用，它在动电位上不均匀，并存在电荷排斥现象，热力电位属于电荷平衡现象。

当反离子在介质中的浓度增加时，由于静电斥力的作用，自由反离子将进入束缚反离子层，使双电层被压缩，使动电电位下降，当所有的自由反离子变成束缚反离子后，即动电势为零，这称为等电点。不存在电荷排斥，不稳定体系发生絮凝。

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分散剂作用过程

1.固体颗粒的分散过程

固态颗粒在介质中的分散一般可分为三个阶段：

固体颗粒的湿化是固体颗粒分散的基本条件，如果要将固体颗粒均匀地分散在介质中，必须先使每一个固体颗粒或颗粒团得到充分湿润。

在离子团的分散或碎裂这个过程中，要使颗粒团分散或碎裂，涉及到颗粒团和固固界面分离问题。在分散或碎裂的过程中，表面活性剂的类型不同，其作用也有所不同。