广州市协宇新材料科技有限公司

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作用和作用：适用于水性印花油墨及涂料润湿分散剂

化学物质：用来调制水的配方，尤其是碳黑和有机颜料方面的情况，大力降低研磨粘度

主要建议用于含树脂的磨料，优异的着色能力，无溶剂，无乙氧

适用范围：建议/用途：水性墨水，水基涂料，水基色浆

推荐添加数量：磨料含量为1.0%-5.0%；无基料含量为10-30%。

储运条件：避开热源，火源，避光通风干燥处保存，密封保存期为2年。

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生产性能

本发明是一种阴离子型陶瓷分散剂，能与水以任何比例互溶。该产品可吸附于各种微粒表面，产生静电排斥力，使其分散，避免沉淀，返粗。以磁性材料、电子陶瓷、氧化铝陶瓷、氮化硅陶瓷、碳化硅陶瓷、氧化锆陶瓷、镁制瓷、日用陶瓷为主的助剂，在浆料的研磨加工过程中加入TC-30FR分散剂，可大大降低被加工物料的粘度，方便物料的加工，并使浆料经分散后的粘度在不同温度和 pH条件下保持稳定。该产品泡沫少，无毒，不腐蚀。

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分散剂是一种界面活性剂，它在分子中同时具有亲油性和亲水性两个相反的性质。可以对那些难以溶解在液体中的无机、有机颜料的固体和液体颗粒进行均一分散，同时还可以防止颗粒的沉降和凝聚，形成稳定悬浮液所需的双亲试剂。

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石蜡：凝固点-15̄-35℃，在挤出和注射成型加工中，与树脂相容性差，添加量一般为0.3%-0.5%，过多时，反而使加工性能变差，微晶石蜡：由石油炼制而成，其相对分子质量较大，有多种异构体，熔点65-90℃，润滑性和热稳定性好。

高质量脂肪酸的金属盐类，称为金属皂，如硬脂酸钡(BaSt)，适合多种塑料，用量约为0.5%；硬脂酸锌(ZnSt)适合聚烯烃、 ABS等，用量约为0.3%；硬脂酸钙(CaSt)适合通用塑料，用于外润滑，用量约为0.2%̄1.5%；其它硬脂酸皂，如硬脂酸镉(CdSt)，硬脂酸镁(MgSt)，硬脂酸铜(CuSt) END低分子蜡，是由各种聚乙烯(均聚物或共聚物)，聚丙烯，聚或其他聚合物改性物制成，经裂解后氧化的一系列低聚物。它的主要产品有：均聚物，氧化均聚物，乙烯-丙烯酸共聚物，乙烯-醋酸乙烯共聚物，低分子离聚物等五大类。低分子蜡类。

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在涂料中含有成膜物质、溶剂(水)、颜填料、助剂等。在涂料中所占比例zui小的是助剂，同时也是不可忽视的重要成分。下面我来谈谈我对水性涂料中水基分散剂的使用的看法：分散剂有很多种，初步估计，在现存世界上，有1000多种以上的分散作用。从结构上可分为：①阴离子型、②阳离子型、③非离子型、④双性型、⑤电中性型、④高分子型、⑤高聚物型、超分散型。为非极性基带正电的化合物。产品品种为十八碳烯胺醋酸十八碳烯胺醋酸盐。烃基季铵盐、氨基丙胺二油酸酯、季胺盐、特殊改性多氨基酰胺磷酸盐等。阳离子型表面活性剂吸附力强，对炭黑、各种氧化铁、有机颜料类分散性较好，但要注意与基料中的羧基发生化学反应，注意不能与阴离子分散剂同时使用，使用时要谨慎。大多数分散剂都是通过润湿、研磨、分散、偶联和包裹稳定的过程来实现分散填料。而且在水性涂料中，由于成本控制的原因，又不能用更昂贵的分散剂。目前市场上使用的大多是阴离子型和非离子型润湿剂。其原理是低表面张力，迅速润湿颜料颗粒，再通过高剪力，如分散机、研磨机等，使颜料颗粒形成一种半絮凝状(称为可控絮凝)的分散体。推荐选用大分子和解絮凝作用的分散剂配合使用，效果更佳。在使用增稠剂时，应尽量使用一些不影响光泽、不会变稠的增稠剂。

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说实话，分散剂在工业生产中能做些什么呢？

防止粗化和提高储藏稳定性若选用不合适的分散剂，色浆粗化或混凝造成的色变不是人人希望的。分散剂是影响涂料贮存稳定性的重要因素，除了树脂体系外。分散性较差的色浆将发生返粗、沉降和着色力降低。