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分散剂是一种添加于粒度测量介质中的物质，它可以改善颗粒表面与介质之间的亲和性，使颗粒在介质中达到易浸润且分散的状态；或者可以产生空间位阻，使颗粒表面形成完全覆盖层，从而防止颗粒间团聚。常见的无机分散剂有六偏磷酸钠、焦磷酸钠等；有机小分子分散剂，如各种表面活性剂(包括清洁剂)；聚合物分散剂，如聚丙烯酸钠盐、聚乙烯醇等。

分散剂的作用主要有两个方面：一是加速“团粒”的解聚速度，缩短分散时间；二是延缓团粒重新团聚，使团粒在较长时间内分散。

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除润湿作用外，分散剂的活性基团一端可以吸附在被粉碎的颜料表面，另一端用溶剂化的方法进入漆基，形成吸附层(吸附基越多，链节越长，吸附层越厚)，产生电荷斥力(水性涂料)或熵斥力(溶剂型涂料)，使颜料颗粒在漆基上长期分散，避免再次絮凝，从而保证了制色涂料体系的贮存稳定性。初步估计，世界上有一千种物质具有分散作用，按结构划分，分散剂有七种主要类型：阴离子型湿润分散剂其主要成分是非极性带负电亲油的碳氢链部分和极性亲水基。

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常规分散剂的分子结构存在着一定的局限性：亲水基团在低极性和非极性粒子表面的粘结不牢固，容易解吸，导致分散后的离子重新絮凝；亲水基团没有足够的碳链长度(通常不超过18个碳原子)，无法在非水性分散体系中发挥稳定的位阻效应。针对传统分散剂在非水分散体系中存在的缺陷，研制出一种对非水体系具有分散效果的新型超分散剂，其主要特点是：快速、充分地润湿颗粒，缩短研磨时间，达到合格的颗粒细度；可大幅度提高研磨基料中固体颗粒的含量，节约加工设备和能量消耗；分散均匀、稳定性好，使分散体系的终使用性能大大提高。

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超分散剂克服了传统分散剂在非水性分散体系中的缺陷。它与传统分散剂相比具有如下特点：

在微粒表面形成多点锚固，增加吸附牢度，不易脱附；

传统分散剂亲油基团相比，溶剂化链具有有效的空间稳定性；

形成极弱的，便于移动，可快速移动到颗粒表面，起到润湿保护作用；

不将亲油膜导入到颗粒表面，从而不影响终产品的应用性能。

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与染料不同的是，颜填料在水或溶剂中不溶解，呈悬浮状态，属于固体颗粒。要想在系统中稳定存在，必须克服重力的作用，否则就会产生沉淀或分层。在稳定系统中，与颜填料粒子自身重力相平衡的是颗粒间的力和颗粒与水的亲和力。在水中颗粒尺寸的大小会影响分散稳定性，颗粒尺寸越大，需要的平衡力或亲和力越大，因此不易在水中稳定悬浮。分散剂粉体填料时应选择颗粒尺寸小，但颗粒尺寸越小表面越容易聚集，这就需要用机械力来破坏聚集体。由于原来颗粒比表面大的比表面积被机械分散后，颜填料会自发地聚集以降低比表面积，出现返粗的过程，即原始粒子重新聚集成聚集体。

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为防止颜填料返粗，应使用分散剂，同时使颜填料长期稳定分散于水中。颜料分散是涂料生产过程中一个重要的生产环节，它直接关系到涂料的贮存、施工、外观和漆膜的性能等，因此，合理选择分散剂是十分重要的一环。

分散剂一般由两部分组成：颜填料亲和溶剂链。分散剂要想获得理想的性能，就必须有合适的结构，要控制好分子量分布，同时要保证锚固基与溶剂化链的适当比例。

通常情况下，分散剂的作用机理可分为两类：电荷斥力和空间位阻。电荷斥力即分散剂作用在粉末表面形成同种电荷，而在粒子间的电斥力作用，则阻止它们聚集在一起。在颜填料表面形成空间位阻，即分散剂作用于颜填料表面，因其体积大，形成空间位阻，难于聚集。目前，分散剂的作用机理基本上可分为三大类：静电稳定型、位阻型、复合型(静电位阻同时作用)。