广州市协宇新材料科技有限公司

想了解蜡乳液等相关信息，可以来电咨询广州市协宇新材料科技有限公司水性蜡乳液

“蜡”是一种高分子材料，其定义更偏重于表征，一般认为蜡系产品应具备以下特征：一、常温下的固体物质2、超过其熔点后，材料粘度应该很低，呈液体状。3、不溶于水。有些观点认为部分水溶性高分子如固体丙烯酸树脂基共聚物、松香等也应属于蜡类产品，但考虑到涂料行业的传统观点，体系中以溶解状态存在的水溶性高分子不算在蜡产品内。一般蜡类有：动植物蜡、矿物蜡、合成蜡、改性蜡等。下面介绍了几种有代表性的产品和性能：1.石蜡全称为石油蜡，它是石油炼制的副产品，通常指固体石蜡，主要成分为正构烷烃，熔点52-72℃，密度：0.880-0.915g/cm3，针入度(1/10 mm):15-20左右2.棕榈蜡也被称为“卡那巴蜡”：由巴西卡那巴叶提出，其主要成分是C20~C30，与C24~C30的蜡酸组成的酯类，熔点81~86℃，密度0.996~0.998.针入度1左右，硬度高，涂层光泽好，易抛光，易乳化，价格昂贵，有“蜡中”的美誉。

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3.聚乙烯蜡：又称低分子量聚乙烯，通常分子量在1800~8000之间，分高密度聚乙烯和低密度聚乙烯两类，具有较好的物理性能和化学稳定性，是一种重要的合成蜡。4.费托蜡，由C0和H2聚合而成，主要成分为正构烷烃，几乎没有支链，因而具有较强的熔点和硬度。针对今后石油化工可能的供应短缺，以煤化工为基础的费托蜡市场前景广阔。5.聚丙烯蜡：又称低分子量聚丙烯，结晶度高，软化点高，硬度大，有良好的物理性能和化学稳定性。因为蜡系产品不溶于水，不能直接用于水性系统，需要预制加工，同一蜡基材料加工成不同种类的产品，其性能和用途也完全不同。

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防水性能蜡膜的正构烷烃结构使其具有较好的拒水性能，水滴在涂膜上的接触角，形成珠状，即所荷叶效应。将蜡乳液作为建筑外墙涂料的阻水剂，可制成廉价的防沾污涂料。木材、金属漆也有类似的需求。2涂料材料蜡乳液作为一种特殊的涂料用树脂。蜡乳，特别是微乳液，有一定的成膜性，可在基材上形成涂层。因蜡质硬度高、可抛光性好、手感、耐化学物质稳定性好、无毒性，主要用于蜡乳液涂料中的上光剂、防锈涂料等。

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1.除水剂。冷藏库里储存水果、海产品等含物时，贮藏中的水分会形成露水凝结在纸箱内壁，降低纸张强度而导致纸箱倒塌。乳化蜡纸箱拒水涂料能有效地改善其拒水性。由于食品包装的原因，这类产品一般强调不能含有对人体有害的物质，所以配方中原料的选择必须符合食品包装的要求。2.上光剂。应用范围非常广泛，如车蜡、地板蜡、家俱蜡、鞋化蜡水、鞋乳等。通常应用于普通涂料表面，起到保护涂层、防水、光亮、手感等作用。蜡系材料的熔点低，熔融后易平流成光亮的表面，适用于抛光工艺。与蜡品中的液体油脂含量除了所谓的触感外，除了动、静摩擦因数的不同外，还有一些关系。3.防锈剂。类似于上光剂的使用，在汽车加工领域，蜡乳液常被喷到汽车底盘、车壳等部位，形成防锈防擦伤的保护层。能使货物在出厂运输中特别是在海运途中免受盐雾腐蚀。包装带上涂蜡除防锈作用外，还可对钢带捆扎时起润滑作用。

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蜡乳剂的制备方法在涂料工业中，蜡的添加剂一般是水乳状。通常的乳化方法分为四个步骤：1、熔融先将蜡和表面活性剂加热至高于熔点温度，使材料完全熔化；2、搅拌速度一般为300~5000 r/min，使体系完全透明，即蜡完全处于分子水平；3、将煮沸的去离子水慢慢添加到 W/O体系中，初期转相水的质量分数为25%，待形成粘性膏体，搅拌成颗粒尽可能细的 W/O型膏状物；4、将 O/W乳化系统缓慢冷却至60℃，然后加入含氨的去离子水，搅拌至 O/W型分散液。添加氨气可使蜡乳液具有亲水性。

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涂料中蜡的使用原则涂布用蜡主要是以添加剂的形式加入，一般添加量在0.1%-3%左右，具体取决于实际配方所采用的树脂种类、终要达到的性能，性能方面主要是指观感(眼睛看到的效果)、触感(受摸上去额的感觉)以及其他一些物理性能要求而选择蜡粉种类及其填加量。 五、蜡在涂料中的应用及机理蜡质能有效提高涂膜的表面性能。其主要包括提高涂膜的平滑性、抗划性、改善防水性、改变涂料的流变性、消光剂等，具体作用和机理如下：1、防滑、防粘、防污渍粘结主要是指涂层之间以及涂层表面与外界物质的粘附，以及暴露在空气中的灰尘、污垢、压力而粘结等。使用蜡剂可有效解决抗粘连问题。涂料体系中的蜡助剂在涂膜干燥过程中，将均匀分、分步迁移到膜表面。渐渐地在膜表面形成一层蜡膜，这种蜡膜能使涂层表面不粘附，同时产生抗磨损、防刮等同步效果。蜡层在涂膜中是如何迁移到表面的，这与蜡与涂料的相互作用、干燥形式、膜的厚度、蜡的强度、分散状态以及蜡的密度有关。涂膜中氨挥发，或氨离子被金属离子取代，使蜡颗粒失去亲水性。疏水性较强的蜡颗粒容易从漆膜中析出。