广州市协宇新材料科技有限公司

协宇新材料——水性CPP树脂

溶化法是将原料 PP树脂与溶剂(通常是四氯i化碳)按比例加入反应釜中，控制温度，让原料溶解，再由化学或光照引发，然后在常压下，控制反应温度，缓慢通氯进行氯化。通入指i定氯i气后，将未反应的氯i气及氯化物降至 HCl，再脱去溶剂，经中和干燥等处理，终制得 CPP树脂。该法是工业化生产 CPP的主要方法，具有工艺控制简单，产品氯化均匀，产品含氯量高达56%-63%等优点。但该工艺污染严重，正逐步被水相悬浮氯化液取代。

协宇新材料——水性CPP树脂

通常将氯化聚作为溶液使用，其溶液粘度与氯含量呈正相关。CIPP的极性因氯原子是极性基团而增强，分子内聚力也随之增加，在像甲i苯这样的极性弱的溶剂中，受溶剂的作用变小，分子链变卷，因此 CIPP的特性粘数随氯含量的增加而降低。氯化聚的甲i苯浓溶液中， CIPP溶液粘度随着氯含量的增加而迅速降低，其主要原因是极性氯原子的增加使 CIPP的分子链变硬，不利于互相缠结，使溶液粘度下降。而随着氯含量的增加， CIPP单分子链质量增大，同质 CIPP中氯含量高的 CIPP分子数相对较少。

协宇新材料——水性CPP树脂

氯化聚的结构和性质主要取决于三个因素。第yi种是氯化度，即氯化聚分子中的氯原子含量；第二种是结晶度，即氯化聚的结晶度；第三种是分子量。用核磁i共振(13C-NMR)对一系列氯化无规聚进行了研究，结果表明，在氯化程度为0~52.84%的情况下，以单氯取代为主，二氯取代较少。

在这些氢原子中，伯、仲、叔的相对氯化活性为叔氢，伯氢。且氯化反应均匀发生在无规聚分子链中。在氯化等规聚的氯化活性方面，有研究表明仲氢，伯氢。但是还有研究认为伯氢，叔氢。

协宇新材料——水性CPP树脂

采用 MCPP，采用倒转法制备 WCPP乳液，在此过程中，对加入的水相和有机i溶剂之间的比例即水油比进行了控制。在 W/O状态转变为 O/W状态时，适当的水油比例保证了乳液的稳定性。

并以此为基础，在「1:1」、「1.5:1」及「2:1」三种比例下，调整水油品质配比，发现当水油配比为「1.5:1」时，乳液呈现由白色转为白透蓝，根据经验判断此时此刻的乳液粒度是适宜的。

想了解氯化聚丙烯树脂厂家等相关信息，可以来电咨询广州市协宇新材料科技有限公司水性CPP树脂

溶化过程：把像这样的溶剂倒入溶解的横槽。

在混合的过程中，将颗粒加入溶剂中，加热混合物至25到50度，

将少量溶液涂在玻璃板上观察，如果发现无颗粒状物质，则判断为溶解性良好。

附加数量：在溶解20-30%浓度后，将其稀释5-10倍于溶剂/的底漆，

溶解深度为20-30%，完全加入5-10&的树脂中，需考虑相溶性能。

广州市协宇新材料科技有限公司是广州较好的一家CPP树脂厂家水性CPP树脂

氯化聚乙烯(CPP)，是一种用化学方法对聚丙烯进行改性的热塑性树脂。其熔点一般为80~160℃，分解温度为120~200℃，可溶于卤代烃、、丁酯等溶剂中，具有较好的耐磨性、耐老化和耐酸性，是聚丙烯化学改性的重要产物之一。

氯化聚丙烯是一种热塑性树脂，它与聚丙烯的粘结力很大，对各种材料如聚乙烯、纸、铅膜等也有很好的粘结力，因此广泛应用于油黑、涂料、粘合剂等领域，主要用途如下：

氯化聚丙烯是制造 BOPP (双向拉伸聚丙烯)膜用复合墨水的主要树脂。

氯化聚丙烯可用作生产粘合剂的主要树脂，例如：用作 BOPP薄膜纸胶粘剂。用于 BOPP薄膜压敏胶带内涂层。