广州市协宇新材料科技有限公司

广州市协宇新材料科技有限公司—共聚物树脂，协宇是一家专业的EVA树脂厂家，有需要的可以前来咨询合作。

我国是世界EVA树脂主要生产地和市场

在 EVA树脂的产量中，我国大陆占19.81%，是目前全球zui大的 EVA树脂生产地；美国占次之，为19.58%；而在台湾，则占16.66%。目前，台湾塑胶工业股份有限公司是世界上zui大的 EVA树脂生产企业，年生产能力33.2万吨(按合资企业所占比例计算)，约占世界总生产能力的9.79%；杜邦公司则位居第二，年生产能力27.7万吨，约占世界总生产能力的8.17%；美国、日本及我国大陆均有生产装置。世界范围内的 EVA树脂生产总量有望在2020年达到500万吨左右。

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EVA树脂特性

其特点是： EVA树脂具有良好的软性，像橡胶一样有弹性，在-50℃时仍能具有良好的可挠性、透明性和表面光泽性，化学稳定性好，抗老化及耐臭氧强度高，无毒。填充料混合性能好，着色及成型加工性好。

与乙烯含量、相对分子质量、熔化指数等密切相关。在熔融指数(MI)不变的情况下， VA含量增加， EVA弹性、柔软性、粘结性、相溶性和透明度增加； VA含量下降， EVA性能接近聚乙烯。在 VA含量不变的情况下，熔融指数升高，软化点降低，提高了表面的加工性和光泽，但强度降低，反之，随着 MI的降低，分子量增加，冲击性能和抗应力开裂性能提高。醋酸根的极性增加了弹性和粘性，降低了结晶和电学性能，溶于烃类溶剂和油中。

广州市协宇新材料科技有限公司—EVA-40W混合物，协宇是一家专业的EVA树脂厂家，有需要的可以前来咨询合作。

我国EVA树脂需求增长迅猛，供需缺口较大，对外依存度较高

近几年来，随着功能棚膜、包装膜、鞋材、热熔胶等行业的蓬勃发展，对 EVA树脂产品的需求日益增长。2012年我国 EVA树脂表观消费量约为88万吨，2016年已增至约130万吨，2017年有望超过140万吨。在2012-2017年间，我国 EVA树脂表观消费量年均增长幅度超过10%。

尽管我国 EVA树脂生产能力在逐步增加，随着新增产能的逐步释放，产量也在逐步增加，但我国 EVA树脂产业仍然面临着供需缺口大，自给率低的突出矛盾。2012年，我国进口 EVA树脂约61万吨，2016年增加到94万吨左右，2017年更是突破百万吨，达到104万吨左右。2012-2017年， EVA树脂自给率一直徘徊在40%以下。

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EVA树脂特性

其特点是： EVA树脂具有良好的软性，像橡胶一样有弹性，在-50℃时仍能具有良好的可挠性、透明性和表面光泽性，化学稳定性好，抗老化及耐臭氧强度高，无毒。填充料混合性能好，着色及成型加工性好。

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高压法体共聚合过程与 LDPE的生产过程相似。共聚合可以采用热压釜式或管式反应器。

一般而言，釜式法比较适合 EVA的生产，此法的生产工艺与高压法 LDPE相似，所用引发剂也相同。不同之处主要在于需要增加醋酸乙烯单体供给系统和分离回收系统。

在高压反应器中，按一定比例加入乙烯，并在200~220℃和14.70~15.68 MPa的压力下进行聚合，得到乙烯含量为10%~50%(如需控制)、分子量为50,000~500,000的各种牌号的共聚物。该乳化方法是将 VAc和引发剂K2S20 s或(NH4)2S20 a在所制备的乳化应答介质中(水性介质中加入稳定剂、乳化剂等)，通入乙烯，在95℃以下、1~ lOMPa条件下聚合，得到 VAc含量70%~90%的共聚物乳液。

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EVA对 HDPE的冲击性能和抗环境应力开裂性能进行了改性。其原因在于 EVA分子长的支链不能进入紧密堆积的晶格中，从而强化了片晶之间的无定型区域，从而提高了韧性，抗环境应力开裂能力。在 HDPE与其它聚合物的配伍性方面，常用 EVA来改善，如在 HDPE/LDPE或 HDPE/PP共混物中加入 EVA，可改善两者之间的配伍性，从而提高冲击韧性。EVA在 HDPE中的掺入量可以变成弹性材料，用来制作泡沫。