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“蜡”是一种高分子材料，其定义更偏重于表征，一般认为蜡系产品应具备以下特征：一、常温下的固体物质2、超过其熔点后，材料粘度应该很低，呈液体状。3、不溶于水。有些观点认为部分水溶性高分子如固体丙烯酸树脂基共聚物、松香等也应属于蜡类产品，但考虑到涂料行业的传统观点，体系中以溶解状态存在的水溶性高分子不算在蜡产品内。一般蜡类有：动植物蜡、矿物蜡、合成蜡、改性蜡等。下面介绍了几种有代表性的产品和性能：1.石蜡全称为石油蜡，它是石油炼制的副产品，通常指固体石蜡，主要成分为正构烷烃，熔点52-72℃，密度：0.880-0.915g/cm3，针入度(1/10 mm):15-20左右2.棕榈蜡也被称为“卡那巴蜡”：由巴西卡那巴叶提出，其主要成分是C20~C30，与C24~C30的蜡酸组成的酯类，熔点81~86℃，密度0.996~0.998.针入度1左右，硬度高，涂层光泽好，易抛光，易乳化，价格昂贵，有“蜡中”的美誉。

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3.聚乙烯蜡：又称低分子量聚乙烯，通常分子量在1800~8000之间，分高密度聚乙烯和低密度聚乙烯两类，具有较好的物理性能和化学稳定性，是一种重要的合成蜡。4.费托蜡，由C0和H2聚合而成，主要成分为正构烷烃，几乎没有支链，因而具有较强的熔点和硬度。针对今后石油化工可能的供应短缺，以煤化工为基础的费托蜡市场前景广阔。5.聚丙烯蜡：又称低分子量聚丙烯，结晶度高，软化点高，硬度大，有良好的物理性能和化学稳定性。因为蜡系产品不溶于水，不能直接用于水性系统，需要预制加工，同一蜡基材料加工成不同种类的产品，其性能和用途也完全不同。

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防流挂，抗沉淀粉末比表面积大。定位性金属颜料。在芳香族和脂肪族溶剂中，蜡可增强涂料和油墨的抗沉淀性，同时还显示出不同程度的触变性、抗流挂及金属颜料。4、消光作用光泽度是指在漆膜表面向一个方向反射光线的能力，反射率越大，光泽度越高。移至涂膜表面至蜡质颗粒，通过折射、扩散等，使投射到涂膜表面等光线向同一方向的反射减弱，达到消光效果。由于蜡微粉的粒度和品种不同，其消光效果也有很大的不同，从保持光泽到深度消光。加入不同粒度及用量的蜡粉，可控制涂层表面的消光力。

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感觉与观感效果某些蜡剂能有效地改善涂层表面的手感，使涂层有较好的蜡感和丝滑感。能使涂膜表面产生非常的视觉效果，一般人称之为蜡感。六、蜡的普通用途(来源于网络)熔融法是以溶剂，在密闭、高压容器中加热熔融，然后在适当的冷却条件下出料，得到成品；缺点是质量不易控制，运行费用高，而且危险，同时有些蜡不能应用。2、乳化法可以得到细而圆的颗粒，适用于水体系，但所加入的表面活性剂会对涂膜的耐水性产生影响。分散法在树蜡/溶液中加入蜡，用球磨机、滚筒或其他分散设备分散蜡；缺点是很难得到的产品，而且成本高。4、微粉化方法可采用喷射式微粉机(Jet-Microniser)或微粉/分级机(Microniser/Classifier)生产工艺，即利用粗腊在高速状态下相互间激烈碰撞后逐渐碎裂成微粒状，然后再由离心分离而成微粒状。这是的制造方法。

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提高水性上光油漆膜的性能，主要集中在抗粘附性、耐刮性、光泽度等方面，而乳蜡蜡乳液是水性上光油中光油中常见的添加剂，它的具体效果如何？1.蜡乳对涂膜耐磨性的影响为了使包装纸满足机器高速上光和包装货物周转过程中的磨损要求，上光油应具有足够的韧性和耐磨性，通常通过在上光油中加入蜡蜡来实现，乳化涂膜上涂膜的磨损量明显下降，这是因为涂膜表面形成了蜡保护层，可以提高纸品的滑度，降低摩擦系数，使物体接触涂层表面时，滑动倾向大于划伤倾向。

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2.蜡乳液对涂膜吸水的影响本发明所述光油作为包装纸上光油，由于在运输和使用过程中，有可能经受雨浸，因此对光油制品的防水性要求较高。蜡乳剂由于成膜后具有较低的表面能量和良好的疏水性，广泛用于防水系统。乳液能显著提高涂膜的吸水率，由于石蜡的正构烷烃结构使其具有较好的疏水性，当水滴滴到纸面上时，便会形成球形水珠，即荷叶效应，这种水珠不能稳定吸附在涂层表面，只要倾斜很小的角度就可以滑落，从而达到防水效果。3.蜡乳液对涂膜光泽的影响蜡乳液的加入会影响涂膜的光泽度，不同的蜡乳液由于粒径和粒径分布的不同，在光照射下，会产生不同程度的全反射和漫反射，从而对涂膜的光泽产生不同的影响。综合以上所述，蜡乳剂作为提高涂膜性能的一种功能性助剂，加入蜡乳剂主要是提高涂膜的耐磨性，另外，还会影响涂膜的光泽度和吸水率。