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四：用50个和25个二溶液加热溶解200份纯净水，然后加入20份浓盐水，熬煮半小时用以上方法制得的蜡乳呈亮黄色(如果用过漂白的，则是白色)，遇冷就会变黄，变硬，其稳定性，但将其作为独立的载色剂来调制颜料并不合适，所以好的方法是加入总量2%的胶液(胶浓度为10%)，这样的颜色会柔和许多，如果需要用罩染法(透明画法)，就需要加入一些香脂(不是因为水的温度太高)，而是用来制作蜡液的。本人推荐第三种配方，以碳酸氢钠为添加剂，我们平时常用的食用碱面条，又称小苏打，便宜易得，也比较安全。

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油画底色1.树脂底锌白色(或其它颜色如铅白)30 g蜂蜜12 g松香17克三种材料加热融化，混合均匀后再在木板上涂一层2.蜡油基100 ml亚麻油蜂蜜10~20 g热融后在木板上涂上一层3.普通坦培拉胶粉底一般情况下，在木板上涂前两层是为了隔绝水汽，起到防潮的作用，但若要将蜡乳液和其它工艺结合，还是用传统的坦培拉胶粉底子比较好。一、蜡的概念蜡是指低相对分子质量的烯烃聚合物和一些天然产物改性的物质。正常情况下，蜡粉是一种无毒、无嗅、无腐蚀、白色或微黄色固体，相对分子质量为1800-8000。二、蜡质特征由于优良的化学稳定性、耐磨性、耐寒性、耐药性及优良的电气性能，已得到广泛应用。它广泛地应用于涂料行业。

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使用水基蜡乳剂时应注意的事项：水性增粘树脂要求酸值在20-30之间，酸值过大时，体系出现胶凝现象。还可以用低酸值的增粘树脂用等溶剂溶解后再乳化加入，增粘树脂要求软化点在70℃—90℃之间。2、水基蜡乳液在碱性条件下稳定，如用强酸性丙烯酸乳液，先用氨水将体系调成偏弱碱性，方可加入 PE乳液，否则会发生凝胶和颗粒等现象。3、如果使用碱增稠的增稠剂，可以先用水将增稠剂调稀，搅拌后加入，否则会出现颗粒。4. VAE乳液、松香乳液和增粘树脂体系具有良好的复合稳定性，尤其适用于包装覆膜(BOPP膜 PE膜等)及水性上光后的纸面接边封口胶。建议添加量10%-50%。    本公司生产的水基蜡乳：AF-4E、TL-204E、TL-2013三个牌号产品广泛应用于水性封口胶领域，替代进口产品，，为客户降低生产成本，逐渐受到广大用户的认可和好评。

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TL-20140A是一种高密度聚乙烯蜡乳液，专为高光泽体系水性涂料开发，能显著改善涂层的耐磨、滑爽、抗粘连等性能。适用范围水基光油、水基涂料清漆、鞋化用蜡、皮革涂饰剂、纺织印浆、水基木器漆、水基乳胶漆、水基涂料、水基粘合剂、水性脱模剂工艺指标●外表：淡白色半透明乳液非离子型乳化系统PH值：6.0-8.0固体含量(%):40±1%固态蜡熔点℃：120颗粒平均直径(μ m):0.1-0.2组分：极硬的高密度聚乙烯蜡工作特性1、高光水性涂料的佳表面保护材料，不影响涂层光泽度。更好的滑爽和抗粘连。与多种树脂乳液复合，具有良好的稳定性，极易分散，使用方便。

想了解蜡乳液等相关信息，可以来电咨询广州市协宇新材料科技有限公司水性石蜡乳液乳液用于石膏制品的防水效果如何？回答：1)石蜡乳液乳化条件的影响制备石蜡乳液，对乳化条件要求很高。搅拌速度、乳化时间、乳化温度是影响石蜡乳液稳定性的主要因素。三项测试的影响因素：(1)搅拌速度l200r/min~1400 r/min。混合速率慢，在水相中难以均匀分散石蜡，所得石蜡乳液不稳定，会出现破乳分层现象；流速过快，会产生泡沫，造成能量损失。(2)40 min乳化时间。由于乳化时间短，乳化剂未完全分散，形成的乳液不稳定，乳液很快分层；乳化时间长，乳液放置后凝固成糊状，失去流动性，这可能是乳液微粒相互接触机会增多形成大颗粒的结果。(3)乳化温度85℃~90℃。在85℃以下，乳化温度较低，乳液易分层。

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石蜡乳防水剂的特性半水石膏水化生成二水石膏，晶体之间交叉搭接形成空间网络结构，是石膏材料强度的来源。二水石膏的溶解度较大，与水的接触使晶体接触点减少，且耐水性较差。在表面活性剂的作用下，石蜡乳液微粒在石膏颗粒表面呈定向排列，亲水基与石膏颗粒表面相连，憎水基团一致朝外，失水后形成致密保护层。作为石膏制品防水剂，石蜡乳液用量少、操作方便、工艺简单，生产，与一般石膏制品的生产效率相当。并且利用水泥、矿渣、粉煤灰、石灰等无机材料改性制成的表观密度较大，一般在1300 kg/m3~1400 kg/m3/m3/m3，需加入轻质材料以降低制品表观密度。二是无机防水材料用量较大(一般在30%左右)，制品养护时间和生产周期较长。