广州市协宇新材料科技有限公司

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基本特征：贮存安定性优良，防止颜料絮凝，保持粘度和细度稳定。磨削分散剂粘度低，可制成高浓度颜料色浆或颜料。改善涂料和墨水的展色性和透明度。制作复色漆时，不容易浮色，发花。

用途：用颜料分散后再研磨剂进行。

附加数伤害量：当其为磨时，将全量加入20-50%。在碳黑中加入20-80%的分散剂。

运行和安全：该产品含有溶剂，使用时要小心，避免接触皮肤及眼睛。

存储条件：避开热源和火源。放置于阴凉通风处，容器密封。贮存温度0-40℃。

外观在5℃以下可能结冻或浑浊，请将其隔水加热至澄清状态，再搅拌均匀即可使用。

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所有员工本着“一切从客户出发”的理念，兢兢业业地开展工作，努力争取客户大的认同。恪守“精益求精，精益求精”的承诺，严格控制产品质量，不断研发高性价比的新产品，丰富产品线，提升产品性能，使公司始终走在行业前列，为客户提供更具竞争力的产品；的技术和销售人员本着严谨慎密的工作态度，为您提供售前、售后一条龙服务。

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分散剂机理

•吸附在固体颗粒的表面，使凝结的固体颗粒表面容易湿润。

高聚物型分散剂，它在固体颗粒表面形成一层吸附层，增加了固体颗粒表面的电荷，提高了形成立体阻隔的粒子间的反作力。

使得固体微粒表面形成一种双分子层结构，外层分散剂极性端与水具有很强的亲合力，提高了固体颗粒被水润湿的程度。粒子间的电斥力是由静电斥力引起的。

使得体系均匀，悬浮性增加，不沉淀，使整个体系的物化特性相同。

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分散剂作用原理

双电层原理

所用的分散剂必须水溶于涂料中，并选择吸附在粉末和水的界面。

现在常用的是阴离子型，它们在水中电离形成阴离子，具有一定的表面活性，能被粉末表面吸附。在粉末颗粒表面吸附分散剂后，形成双电层，阴离子被颗粒表面紧密吸附，称为表面离子。具有相反电荷的离子叫做反离子。

其中一些反离子被表面离子所吸附，一部分反离子与粒子和表面离子结合得比较紧密，称为束缚反离子。这两种物质在介质中是运动的整体，带着负电荷，另一部分的反离子被称为自由反离子，形成了扩散层。因此，表面离子与反离子之间形成了双电层。

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在涂料中含有成膜物质、溶剂(水)、颜填料、助剂等。在涂料中所占比例zui小的是助剂，同时也是不可忽视的重要成分。下面我来谈谈我对水性涂料中水基分散剂的使用的看法：分散剂有很多种，初步估计，在现存世界上，有1000多种以上的分散作用。从结构上可分为：①阴离子型、②阳离子型、③非离子型、④双性型、⑤电中性型、④高分子型、⑤高聚物型、超分散型。为非极性基带正电的化合物。产品品种为十八碳烯胺醋酸十八碳烯胺醋酸盐。烃基季铵盐、氨基丙胺二油酸酯、季胺盐、特殊改性多氨基酰胺磷酸盐等。阳离子型表面活性剂吸附力强，对炭黑、各种氧化铁、有机颜料类分散性较好，但要注意与基料中的羧基发生化学反应，注意不能与阴离子分散剂同时使用，使用时要谨慎。大多数分散剂都是通过润湿、研磨、分散、偶联和包裹稳定的过程来实现分散填料。而且在水性涂料中，由于成本控制的原因，又不能用更昂贵的分散剂。目前市场上使用的大多是阴离子型和非离子型润湿剂。其原理是低表面张力，迅速润湿颜料颗粒，再通过高剪力，如分散机、研磨机等，使颜料颗粒形成一种半絮凝状(称为可控絮凝)的分散体。推荐选用大分子和解絮凝作用的分散剂配合使用，效果更佳。在使用增稠剂时，应尽量使用一些不影响光泽、不会变稠的增稠剂。

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说实话，分散剂在工业生产中能做些什么呢？

防止粗化和提高储藏稳定性若选用不合适的分散剂，色浆粗化或混凝造成的色变不是人人希望的。分散剂是影响涂料贮存稳定性的重要因素，除了树脂体系外。分散性较差的色浆将发生返粗、沉降和着色力降低。