广州市协宇新材料科技有限公司

协宇新材料——cpp树脂

氯化聚的特征氯化聚特定的结构决定了它具有一些特殊的性能｡(1)氯化聚的熔点随氯化度的增加而迅速下降,当氯质量分数为30%时熔点,随着氯含量增大,其熔点又急剧升高｡均相和非均相的氯化聚具有不同的熔点｡(2)氯化聚的相对溶解度随氯化度的提高而变大｡对于均相反应的CPP和非均相反应的CPP,当氯化度相当时,前者比后者更易溶解;当溶解度相当时,前者的氯化度仅为后者的1/3｡CPP在溶剂中的溶解度与温度有很大关系,在相似的条件下,非均相产物的溶解要在较高温度下进行｡

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水性改性氯化聚在PP塑胶底漆中的应用

① 将适量MCPP（马来酸改性氯化聚）溶解于中，调整体系粘度和温度后，加入适量复配剂，在旋转下进行充分混合均匀

② 控制乳化温度，并缓慢加入去离子水，继续高温搅拌1.5h，形成匀质稳定的水性乳化体系

③ 选择合适的真空度，加压旋蒸并将蒸出，可循环利用

④ 体系冷却至室温后，通过TEA调整体系的中和度，pH为8.5左右，提高体系的稳定性，得到WCPP乳液

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在室温下,它比较容易凝胶,在较高温度下易被溶解,凝胶温度随氯化度的提高而降低,它与氯化度呈线性反比关系｡凝胶温度与溶液浓度也有关,在相同氯化度下凝胶温度随溶液浓度的增加而升高｡(4)氯化聚可以对聚产生良好的粘接作用｡非均相氯化聚具有较高的结晶度,它的粘接性大于均相氯化聚氯化聚（CPP）是聚的化学改性产品，外观为白色或微黄色固体，无毒无味，熔点随含氯量而变，一般在100～120℃之间，在150℃以下物理性质稳定，分解温度为180℃-190℃。根据氯化程度的不同，氯化聚通常可分为高氯化聚及低氯化聚两大类。

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PP的氯化反应可以用热引发、光引发、引发剂引发。引发剂一般使用偶氮二异丁ii腈(AIBN)或过氧化苯甲酰(BPO)，由于相同反应温度下AIBN的半衰期比BPO短，分解速度更快，因此AIBN作为引发剂时氯化速度比BPO高。另外，光和热可作为辅助引发手段。有无光照的氯化速率是有差别的，光照时间和光照方式都会影响氯化反应的速度，因为光量i子的通量直接影响自由基的活性和寿命。引发剂的加入方式也有影响。如对于无溶剂光氯化悬浮法，AIBN的分批加入要优予一次性投入。

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树脂拉挤中常见问题纠正：

收缩

由于过度收缩而形成的不规则表面。

改正措施：

②增加玻璃纤维含量，减少固化过程中的收缩；

在填料中添加减缩剂(低收缩添加剂)或增加添加量。

模具堵塞

模具被玻璃纤维堵住，使零件破掉或拔出头部使零件不能移动

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改正措施：

②降低模具进口温度，模具进口预固化会导致模具堵塞；

把粗纱均匀地穿过每个塑型导向器，当塑型导向时不会出现纤维断裂或扭曲，这样就可以获得可以接受的预塑型，从而降低强化水平。指l定位置上只能放置一定数量的纤维端子。如多腔拔出，应进行检查，确保所有末端均进入正确的模具。

c检验模面。模具内部的开裂zui终会导致零件向外破l裂。这种情况可能会以堵塞的形式出现，但实际上却会导致部件出现断裂。

(四)模具表面过于粗糙(磨损)，也会造成同样的问题。