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这一效果很容易被大家忽略，因为它增加了展色性和色彩饱和分散剂。通过应用不同分散剂分散同一颜料，实例表明，其色相和饱和度会有明显差异。一般情况下，分散性越好，饱和度就越高(如果是炭黑，分散性就越好， L值越低，黑度就越高)。

提高透明度或遮盖力对涂料，会希望色浆的透明度越高越好。而且针对素色涂料，又希望色浆的遮盖能力更高一些。实际上颜料的粒度有关。据报道，除了折射率，颜料的粒径分布也是影响透明度的一个重要因素。颗粒尺寸增大，散射光线的能力增强，达到大，然后开始下降。

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这样的散射力可以提高颜料的遮盖力，在散射力高的时候达到大，而在颗粒尺寸不断增大的情况下遮盖力会降低。但度的颜料，透明度将随粒度的减小而增大。分散剂不能改变颜料本身的性质，但可以控制其粒度分布，从而达到较理想的色泽效果。

提高研磨效率，降低生产成本，分散剂具有润湿功能，可使颜料表面的空气和水更快地被研磨介质中的液体所替代，同时保持并控制由分散阶段获得的颜料初级颗粒分离。提高了研磨效率，降低了能源消耗和人力成本。

防止沉降很多人想当然地认为防下沉要靠防沉剂，其实这是片面的。磨制后的色浆若发生絮凝，颜料颗粒增大，密度增大，沉降迅速。选择适当分散剂的色浆，可少加或不加防沉剂。

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根据结构的不同，可分为6类

阴离子型、阳离子型、非离子型、、电中性、大分子型(包括高聚物低分子量)等。

阴离子

大多数表面活性剂由带负电荷的非极性亲油碳氢链段和极性亲水基组成。这两个基团分别位于分子的两端，构成了不对称的亲水亲油分子。其品种有：油酸钠、羧酸盐、硫酸酯盐(R-O-SO3Na)、磺酸盐(R-SO3Na)等。阴离子型分散剂具有良好的相溶性和广泛的应用。

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阳离子

为无极基带正电的化合物。种类为乙酯碳烯胺。氨基丙胺二油酸酯、季铵盐、季胺盐、特异改性的多氨基酰胺磷酸盐等。阳离子型表面活性剂具有很强的吸附性，对炭黑、各种氧化铁、有机颜料类的分散效果较好，但要注意它的化学作用，要与基料中的羧基发生化学反应，也不能与阴离子分散剂同时使用，使用时要谨慎。

电中性类型

阴离子和阳离子在分子中的大小大致相等，整个分子呈中性，但极性。种类有：氨基油酸酯

高聚物类型(包括高中低分子量)

但、稳定的为聚合物，如： a.多已配多元醇-多乙烯嵌段共聚物， b.多已内酯-三乙烯四胺反应物， c.用基团转移聚合，先加入丙烯酸酯，再加入丙烯酸失水甘油酯合成的丙烯酸酯聚合物。由多羟基硬脂酸制得的低分子量聚酯，引入了由锚定基团制得的各种聚氨酯和丙烯酸酯。等，因为它们的固定基团一边被树脂缠绕吸附，另一边被颜料颗粒包裹。所以贮藏稳定性较好，当然也要注意不能使用太强的溶剂，因为溶剂在高剪切力的情况下，会使这些聚合物的超分散剂的锚定链溶解，从而导致颜料返粗絮凝。

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分散剂的作用机理可概括为空间位阻作用和静电稳定作用。

分散剂在分子结构上具有明显的特征，即“双亲性”、亲水亲油性.传统分散剂的亲油基团一般都是烃链结构，且以烷烃链为主.而超分散剂的分子结构包括锚固基团和溶剂化链两部分。

将分散剂加入到陶瓷粉末悬浮剂中，可以降低固液间的界面张力，有效润湿颗粒.例如，以水性分散介质为例，分散剂亲油基团吸附在固体颗粒的表面，亲水基团被水介质溶剂化，并延伸到水相介质上，从而在颗粒周围形成一层保护膜，双层包裹，

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颗粒间产生静电排斥力，使分散体稳定；对亲水性非离子分散剂而言，可通过长聚合物链形成的水化膜阻止固体颗粒絮凝而使其稳定分散；超分散剂的作用机理可分为锚固机制和稳定机制.超分散剂的锚固基团通过离子键、氢键和范德华力等相互作用，紧紧吸附在固体颗粒表面；超分散剂的溶剂化链与分散介质相溶性好，在分散介质中有相对伸展的构象.当吸附了超分散剂的颗粒接近时，由于溶剂化链的空间阻隔，颗粒会被互相弹开，从而稳定地分散到介质中。